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鋅鋁合金壓鑄件拉模的原因分析以及預防措施

來源:量立方金屬     發(fā)布日期:2022-03-21     瀏覽次數(shù):3218

? ?在壓鑄生產過程中,大家都知道不管是鋁合金還是鋅合金壓鑄都會存在拉模的現(xiàn)象,不僅增加了產品的不良率,也使得壓鑄生產效率受阻,那么鋅鋁合金壓鑄件出現(xiàn)拉模的現(xiàn)象是什么原因造成的呢,下面量立方壓鑄廠來給您分析。

鋅合金壓鑄.jpg

產生原因:

1、型腔表面有損傷(壓塌或敲傷)。

2、脫模方向斜度太小或倒斜。

3、頂出時不平衡,頂偏斜。

4、澆注溫度過高、模溫過高導致合金液產生粘附。

5、脫模劑效果不好。

6、鋁和金成份含鐵量低干0.6%。

7、型腔粗糙不光滑,模具硬度偏低。

預防措施:

1、修復模具表面損傷部位,修正脫模斜度,提高模具硬度(HRC45°~48°),提高模具光潔度。

2、調整頂桿,使頂出平衡。

3、更換脫模效果好的脫模劑。

4、調整合金含鐵量。

5、降低澆注溫度,控制模具溫度平穩(wěn)、平衡。

6、調整內澆口方向,避免金屬液直沖型芯、型壁。

以上是來自量立方金屬原創(chuàng)整理編輯

量立方金屬(www.llfjs.com)是一家通過ISO認證的東莞壓鑄廠,18年行業(yè)經驗,主營:精密壓鑄模具、鋁合金壓鑄、合金壓鑄,中小規(guī)格壓鑄件專業(yè)定制廠家。


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